Podstawowym, charakterystycznym elementem systemu standard jest sześciokątny na całej swojej długości korpus iniektora, który może być wykonany z wysokiej jakości duraluminium Pa6 – wykorzystywanego z powodzeniem w lotnictwie jak i stali gatunkowej pokrytej powłoką galwaniczną typu ocynk.
Paker dostępny jest zarówno z pojedynczą gumą (G) jak i podwójną dzieloną (2G). Podwójna guma (dzielona podkładką) znajduje zastosowanie w gładkich, wykonanych z dużą dokładnością otworach. Do otworów ”chropowatych” polecamy tradycyjną gumę pojedynczą. Specjalna mieszanka gumy rozporowej pozwala na spęczenie równomiernie na całej długości otworu, jak i uzyskanie większej średnicy po spęczeniu (lepsze kotwienie).
Zakres produkowanych średnic: 8-18mm,
Zakres produkowanych długości L: 100-500mm,
Rodzaje stosowanych kalamitek:
- szpiczasta M6 (niskie ciśnienie otwarcia – 0,5 bar) – iniekcje niskociśnieniowe do 20 bar,
- szpiczasta M6 (ciśnienie otwarcia 1-3bar) do iniekcji ciśnieniowych od 5-500 bar,
- płaska M8x1 (ciśnienie otwarcia 2-4 bar),
Maksymalne ciśnienie pracy: 600bar
Korpus iniektora, może być wykonany z wysokiej jakości duraluminium Pa6 – wykorzystywanego z powodzeniem w lotnictwie jak i stali gatunkowej pokrytej powłoką galwaniczną typu ocynk.
Pakery iniekcyjne wykonane w tym systemie są najpopularniejszą wersją produktu. Poddawane są bardzo wnikliwemu procesowi kontroli produkcji, który opieramy na wprowadzonych, ustanowionych i stosowanych w Naszym zakładzie normach (ZN- ang. factory standard; niem. werksnorm). Normy te określają wymagania, jakie musi spełniać zarówno gotowy już produkt, jak i zawierają dokładne wytyczne procesów produkcji na każdym etapie.